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（写真左） まず、発砲スチロールを削り出して中心部の原型を作ります。 原型は、その後FRPにするため石膏で型取りします。 長さが３メートルもあるので大変。 お金が無いので石膏はかなりケチりました。 （写真右） 石膏型からFRPになった中心部分です。 表面に付着している白いカビみたい な物は、型取りの際に離型剤として石膏型に塗ったワックスです。 |
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（写真左） 鰭（ひれ）の原型も発泡スチロールで作りました。 4種類くらい作って中心部と 同様に石膏で型取りします。 写真は、型取りのための切金（きりがね）を原型に刺し入れたところです。 （写真右） FRPになった鰭が完成。 |
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鰭の接着作業です。 全体を見ながら鰭の位置を決めて次々と接着。 接着はFRPのみで行っており、何も補強していません。 今考えるとムチャな事してます。 （夕方になると、太陽の光に透けて綺麗でした。） |
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光に透けると、樹脂の溜まったところ、厚みが薄いところ、型の合わせ目などがくっきりと 見えました。 本来FRPというのは均一な厚みになっている物ですが、この下手さ加減も また良い感じでした。 |
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鰭の接着が完了しました。 接着した箇所は、型取りの時に使用したワックスが表面に 付着していないので、そこだけ地肌の感じが違います。 なので、ここは接着した後で、 ワックスを直接塗ってやりました。 これで完成です。 |
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次の日は搬出だったのですが、デカ過ぎて部屋のドアからは出ませんでした。 ７階のベランダからハデに搬出です。（ここの窓もギリギリ...。） 墜落しないように慎重に 降ろします。 |
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どんどん降下。 FRPは中が空洞になってるので、見た目ほど重くは無いけど大変です。 |
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ようやく着陸してひと安心です。 手伝ってくださった皆さん、ありがとうございました。 そして、次は車で自宅まで運びます。 |
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荷台から落っこちて木っ端微塵にならないように、ロープでしっかりと固定して運びます。 |
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ようやく我が家に到着です。 天候にも恵まれ良い旅路でした。（ちゃっかり『凪』も便乗。） |
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