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 | 原型を油粘土に半分埋め込みます。 油粘土と原型の境い目は、完成後の型の合わせ目に なる所です。 注型時に樹脂が流れやすくて、複製品の 合わせ目が修正しやすいように良く考えます。 今回は、合わせ目の修正と気泡の処理も考えて、頭を やや上にして胴体の真ん中に合わせ目を設けました。 同時に湯口（樹脂が流れる道）となるプラ棒も埋めて、 最後に完成後の型のズレを防ぐために、粘土にダボを 掘っておきます。 | |
 | 粘土の表面にワックス（離型剤）を塗ります。 これをやっておかないと、シリコンと粘土がくっついて、 後で型のクリーニングが非常に面倒です。 ただし、原型にはあまり付かないように注意です。 これで準備完了。シリコンを流します。 シリコンは、原型の上 約１cmぐらいまで流します。 流し込む際には、気泡が入らないようにゆっくり丁寧に 流します。 | |
 | シリコンが硬化したら彫刻刀などでダボを掘ります。 ここには型の補強のため石膏を流すので、型と石膏が かみ合うようにしておきます。 彫刻刀が原型まで達してしまわないように注意です。 | |
 | 石膏が固まったらプラ板を外し、粘土をはがします。 粘土をはがす時は、原型が型から外れないよう慎重に 作業します。 原型が外れたり動いたりすると、原型と 型の間に隙間が出来て、精度の悪い型になってしまう 事があります。 もし動いてしまったら、とにかく隙間が出来ないように 注意しながら丁寧に元に戻します。 湯口のプラ棒は少々動いてもダイジョーブです。 | |
 | こびりついた油粘土はシンナーを含ませた綿棒などで 綺麗に拭き取って、もう方面にシリコンを流します。 もう一度、今度はシリコン同士がくっつくのを防ぐため 離型剤を塗って、さらにプラ板も組み直します。 そして、１回目と同じように丁寧にシリコンを流します。 シリコンが硬化したら、同じように石膏も流します。 | |
 | 石膏が完全に固まったら､プラ板を外します。 これで型はほとんど出来上がりです。 | |
 | 出来上がった型を割っていきます。 あまり乱暴にすると型が壊れる事があるので、丁寧に ゆっくり割っていきます。 特に、このインコの原型のクチバシのように、型に食い 込んでいる部分がある時は、引っ掛かって型を破って しまう事があるので要注意です。 |
| 【ＮＥＸＴ】 |